选矿滚筒筛矿石滚筒筛分机滚筒筛金机

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品牌恒重

详细介绍

型号	见详细	别名	滚筒筛
材质	见详细	用途	筛分
规格	见详细	1	1
2	2	3	3

产品概况：

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装

于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。

当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格

物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的

产品规格及技术参数：

型号	处理量 t/h	功率 kw	筛筒直径 mm	筛筒长度 mm	筛下粒度 mm	外型尺寸长×宽×高mm	重量 kg
GT1015	50	4.0	1000	1500	<3～10	300014002145	2200
GT1020	100	5.5	1000	2000		346014002145	2800
GT1225	160	7.5	1200	2500		414616002680	4200
GT1530	250	11	1500	3000		446019002820	5100
GT1545	350	15	1500	4500		596019003080	6000
GT1848	450	22	1800	4800		650023004000	7500
GT2055	600	30	2000	5500		750025004000	8600

排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

设备安装

1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。

2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。

2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，最后进行固定焊接。

3、连接进料口和出料口。

4、连接筛体下部支架密封板。

5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。

6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润

滑脂（2号锂基润滑脂）。

调试

一）、调试前的准备工作

1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按

图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、

磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

二）、空载试车

1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；

2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及

时停机检查，找出原因，排除故障。

试运转4－6小时应检查下列项目：

a、大轴轴承温度，要求最高温度不超过75℃，温升不超过45℃。

b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。

三）、投料

1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；

2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；

3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；

4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。

5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检

查，找出原因，排除故障。

操作及维护

笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：

1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；

2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；

3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑

脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴

承应每年清洗检查一次。

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